Vasega immutatud grafiit koosneb grafiidist ja vaseosakestest.Nende hulgas on grafiit süsinikku sisaldav materjal, mille võib jagada looduslikuks grafiidiks ja tehisgrafiidiks.Loodusliku grafiidi kristallvorm on kuusnurkne leht, millel on kõrge kristallilisus ja kõrge soojusjuhtivus.See on suurepärase soojusjuhtivusega materjal.Kunstlik grafiit valmistatakse peamiselt kõrgtemperatuurse paagutamise ja muude protsesside abil ning sellel on hea homogeensus ja kõrge tugevus.
Vaseosakesed ühendavad vase ja grafiidi spetsiifilise protsessi kaudu, moodustades vasega immutatud grafiidi.Vaseosakeste olemasolu ei saa mitte ainult suurendada grafiidi juhtivust, vaid parandada ka selle tugevust ja kõvadust, suurendades seeläbi selle mehaanilisi omadusi ja kulumiskindlust.Lisaks võivad vaseosakesed tõhusalt vähendada grafiidi takistust ja parandada selle soojusjuhtivust.
Vasega immutatud grafiidi tootevormid on erinevad, mida saab jagada plaadiks, toruks, pulbriks ja muudeks vormideks.
Plaat on üks levinumaid tootevorme.See on valmistatud grafiidist ja vasepulbrist kõrgel temperatuuril kuumpressimise teel.Paksus on tavaliselt vahemikus 1 mm kuni 6 mm.Pikkust ja laiust saab kohandada vastavalt tegelikele vajadustele.Plaadi pind on sile ja ühtlane ning seda saab erinevate rakenduste vajaduste rahuldamiseks töödelda, töödelda ja mulgustada.
Toru moodustatakse ekstrusiooni teel pärast grafiidi ja vase osakeste segamist.Selle sise- ja välispinnad on siledad ja ühtlased.Seda saab töödelda sisemiste aukude ja välispindadega elektroodide, kondensaatorite, kõrgepingeõliga sukeldatud trafode ja muude seadmete valmistamiseks.
Pulber on valmistatud grafiidist ja vaseosakestest spetsiaalse lihvimisprotsessi abil.Pulbri osakeste suurust saab kohandada vastavalt tegelikele vajadustele.Sellel on palju kontaktpunkte ja hea juhtivus.Seda saab laialdaselt kasutada elektroonikaseadmetes, akumaterjalides ja muudes valdkondades.
Vaskgrafiidi tootmisprotsess on suhteliselt lihtne, hõlmates üldiselt järgmisi samme:
1. Ettevalmistusmaterjalid: vasepulbrit ja grafiidipulbrit segatakse teatud vahekorras ning lisatakse teatud kogus määrdeainet ja sideainet.
2. Vormikeha valmistamine: suruda segatud materjal töötlemiseks sobivasse vormikehasse.
3. Kuivatamine ja töötlemine: kuivatage vormimine ja seejärel töötlemine, näiteks treimine, freesimine, puurimine jne.
4. Paagutamine: töödeldud osade paagutamine tahke vaskgrafiitmaterjali moodustamiseks.
Vasega immutatud grafiidi peamised omadused on järgmised:
(1) Hea juhtivus: vasega immutatud grafiit sisaldab palju vaseosakesi, mis muudab selle juhtivuse väga suurepäraseks.
(2) Head mehaanilised omadused: vaseosakeste olemasolu parandab grafiidi tugevust ja kõvadust, muutes sellel head mehaanilised omadused.
(3) Hea kulumiskindlus: vaseosakeste olemasolu võib samuti parandada grafiidi kulumiskindlust.
(4) Hea korrosioonikindlus: grafiidil endal on hea korrosioonikindlus.Vaseosakeste lisamisega on selle korrosioonikindlus suurepärasem.
(5) Hea soojusjuhtivus: grafiit on suurepärane soojusjuhtivusega materjal.Pärast vaseosakeste lisamist on selle soojusjuhtivus veelgi parem.
Vasega immutatud grafiidil on suurepärane juhtivus ja mehaanilised omadused ning seda kasutatakse laialdaselt akumaterjalides, soojusjuhtimises, elektroonikaseadmetes, masinate tootmises ja muudes valdkondades.
Akumaterjalide valdkonnas on vasega immutatud grafiiti laialdaselt kasutatud akuelektroodiplaatide valmistamisel, et parandada akude jõudlust tänu selle suurepärasele juhtivusele ja mehaanilistele omadustele.
Soojusjuhtimise valdkonnas saab vasega immutatud grafiidist valmistada soojust juhtivad ribid erinevate elektroonikaseadmete soojuse hajutamiseks.Tänu oma suurepärasele soojusjuhtivusele suudab see kiiresti soojust hajutada, tagades seega seadmete pikaajalise stabiilse töö.
Elektroonikaseadmete valdkonnas saab vasega immutatud grafiiti kasutada kondensaatorite, kõrgepingeõlitrafode ja muude seadmete valmistamiseks.Tänu heale juhtivusele suudab see tõhusalt edastada elektrilisi signaale ja energiat, et rahuldada erinevate elektroonikaseadmete vajadusi.
Masinate tootmise valdkonnas saab vasega immutatud grafiidist valmistada erineva kujuga plaate, torusid, pulbreid jne, et rahuldada masinate tootmise erinevaid vajadusi.Samal ajal muudavad selle kulumis- ja korrosioonikindlus ideaalseks mehaaniliseks tootmismaterjaliks.
